Terrazas compuestas y de plástico: producto en revisión

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Sep 25, 2023

Terrazas compuestas y de plástico: producto en revisión

El uso de productos para terrazas compuestos y plásticos como alternativa a la madera puede ser todavía relativamente nuevo en Australia, pero ya existe una amplia gama de productos disponibles y está creciendo.

El uso de productos para terrazas compuestos y plásticos como alternativa a la madera puede ser todavía relativamente nuevo en Australia, pero ya existe una amplia gama de productos disponibles y está creciendo.

Los productos para terrazas compuestos de madera y plástico (WPC) son el tipo dominante, aunque hay plástico de cáscara de arroz y otros rellenos, así como versiones enteramente de plástico.

La razón principal de su popularidad es su bajo mantenimiento, pero otros beneficios incluyen su tamaño y rectitud estandarizados, así como su resistencia a las termitas, al agua y a los rayos UV.

Los productos compuestos y plásticos se producen mediante un proceso de extrusión mecanizado que garantiza una estandarización completa de los productos en términos de color y forma, así como un control sistemático de los aditivos químicos.

Los cambios en las regulaciones sobre el suministro de madera dura, que han llevado a aumentos de costos, han hecho que los productos compuestos sean más competitivos en muchos casos ahora, y se predice que su participación en el mercado australiano de terrazas aumentará.

Al ser una imitación de la madera, no es un sustituto igual de la madera real. Sin embargo, ahora se ofrece una variedad cada vez mayor de colores, estilos y texturas y los productos de imitación de madera son cada vez más comparables.

Los problemas comúnmente citados con los productos para terrazas compuestas son rayones y grietas, pérdida de color y manchas, y una alta tasa de expansión. Esto se debe a composiciones de materiales más pobres, como una alta proporción de aserrín de madera blanda y polietileno blando. Los fabricantes dicen que esto era un problema con los productos de primera generación y las importaciones baratas, pero se han informado mejoras y ahora los proveedores ofrecen garantías para adaptarse a estos avances.

La decoloración del color sigue siendo un problema, atribuido a la protección UV del contenido de celulosa expuesto. Algunos proveedores han solucionado este problema utilizando productos 100 por ciento de PVC o revestimientos plásticos sobre la parte superior de las tablas, que también protegen contra rayones, manchas, moho y resbalones.

Los productos de la primera generación se fabricaban a partir de aserrín de pino reciclado y polietileno (botellas de leche), y esta combinación de plástico blando y madera blanda se traducía en un producto que se rayaba fácilmente con muebles y similares.

Una opinión contraria respalda las características medioambientales del uso de un alto nivel de materiales reciclados, como el polietileno (botellas de leche) en lugar del PVC, pero podría decirse que son menos adecuados para la mayoría de las aplicaciones.

Los dos tipos principales de plástico utilizados en los productos para terrazas australianos son el polietileno de alta densidad (HDPE) y el cloruro de polivinilo (PVC).

El HDPE es una sustancia más suave y flexible y es el plástico más común utilizado en las terrazas australianas de WPC. Puede obtenerse de materiales reciclados, como botellas de leche, o de polímero puro.

Los materiales reciclados que utilizan HDPE reciclado de menor calidad, que no está diseñado químicamente para uso exterior, pueden provocar un deterioro más rápido del producto. El HDPE alternativo, de polímero, está hecho de material virgen, es decir, petróleo o petróleo, por lo que, aunque es más fuerte, sufre las consecuencias de las medidas de sostenibilidad.

El HDPE también es menos resistente al fuego y los proveedores han tenido que combatir esto incluyendo aditivos retardantes del fuego en sus procesos de fabricación.

El PVC es más duro, resistente al fuego y a los rayos UV, lo que lo convierte en el plástico exterior más utilizado (piense en canalones, bajantes, etc.); sin embargo, su superficie dura se presta a dificultades de instalación y a una sensación bajo los pies diferente a la de la madera real.

La fibra de madera del WPC también juega un papel importante en su rendimiento y se utiliza como relleno para reducir los costes de producción. Cualquier producto con más del 55 por ciento de fibra de madera podría poner en peligro su longevidad. De manera similar, el tipo de producto de madera determina la resistencia de las tarimas de WPC y, al igual que con las tarimas normales, generalmente se considera que la madera dura tiene un mejor rendimiento que la fibra de madera blanda en los tableros de WPC.

Los tableros se fabrican mediante un proceso de extrusión, mediante el cual todos los ingredientes, incluidos colorantes, agentes de acoplamiento, estabilizadores UV, agentes de soplado, agentes espumantes y lubricantes, se colocan en una tolva grande, se mezclan, se cocinan y se exprimen hasta obtener el perfil de tablero deseado.

Vienen en tableros huecos o macizos. Los tableros huecos tienen un mayor riesgo de absorber la humedad atmosférica y requieren una instalación más precisa, pero son más económicos.

Los tableros generalmente vienen con un acabado en relieve o listos para cepillarse con una capa adicional. El cepillado elimina los lubricantes en el proceso de fabricación y puede incluir beneficios antideslizantes muy necesarios. Una desventaja del cepillado es que deja las fibras de madera expuestas a manchas que son más difíciles de eliminar que en las terrazas de madera normales.

Diferentes tableros requieren diferentes métodos de instalación y un aspecto importante a tener en cuenta en las instrucciones de instalación es el coeficiente de expansión de los materiales.

Algunas placas se expandirán y contraerán hasta 1 mm con cada fluctuación de temperatura de cuatro grados Celsius. En este caso se utilizan tornillos y sistemas de fijación especiales y la distancia entre los tableros y las paredes contiguas es mayor.

El WPC también es más débil que la madera, por lo que instalar una plataforma compuesta sobre una base utilizada originalmente para una plataforma de madera requerirá más vigas. Aparte de esto, los tableros compuestos se instalan de manera muy similar a las terrazas tradicionales, aunque la mayoría de los proveedores recomendarán agujeros guía antes de perforar o usar una pistola de clavos.

A continuación se muestran algunos productos de proveedores líderes que hemos evaluado en medidas comparables.

También puede obtener información sobre las últimas líneas disponibles en Australia en nuestro directorio Infolink, haga clic aquí.

Composición: El material del que está hecha la tarima de la terraza es muy importante. La proporción entre fibra de madera y plástico en los WPC es muy importante, al igual que el tipo de madera y plástico utilizados. Más sobre esta importancia aquí:

Colores: La mayoría de los proveedores ofrecen más de un color y algunos más de cinco. Casi todos los proveedores ofrecen una versión cepillada y lisa de sus productos. Más sobre eso aquí:

Tasa de absorción de agua: Debido a la naturaleza de la fibra de madera, es importante conocer la tasa de absorción de agua de una tabla de terraza. Obviamente, diferentes aplicaciones requerirán diferentes necesidades en términos de absorción de agua. Las tarifas suministradas son generalmente de inmersión total durante 24 horas.

Coeficiente de expansión térmica: Es importante entender cuánto se moverán las tablas, especialmente en las condiciones del verano australiano. Intentamos utilizar 'índices de expansión lineal' siempre que fue posible, que miden el cambio en la longitud del tablero ante fluctuaciones de temperatura y, por lo tanto, afectan todo, desde el espaciado de los tableros hasta la posición de las vigas.

Garantía: Todas las garantías se basan en aplicaciones residenciales. Tenga en cuenta que la mayoría de los fabricantes exigen una tarjeta de garantía que se devuelve dentro de los 30 días.

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